1.检查合格后,操作室电位器(或远控箱电位器)逆时针降到零,由电工启动电源,仪表指示应为零。
2.此后操作工可按顺时针缓慢调节,每隔10min调节1次,每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。
3.应在安全气体流量下操作,先增加气体流量,后提爆电加热器功率;防爆电加热器停运时,先降其功率并持续15~30min,再降低气体流量。
4.烘炉要求:输出电压调到100V时,恒温2h;输出电压调到200V时,恒温4h;输出电压调到300V时,恒温2h。
防爆电加热器的容器材质采用15CrMoR。防爆电加热器需经过科学计算后采用合理形式及数量的折流板,以避免介质形成加热死角,并使介质在筒体内进行360°的折流,提高电热元件表面介质的流速率。电加热器的焊接采用计算机控制的全自动管板弧焊,使加热元件的管壳和法兰间的焊接牢固、可靠。电加热管与套管的焊接处采应用氨渗透检查。电加热器内部需设有用于超温报警的温度传感器。
加热空气的时候元件应当交叉均匀排列,使得元件有良好的散热条件,使得流过的空气能够充分加热。
加热硝盐时应考虑安全措施,预防事故。
接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
技术支持:优诺科技
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